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马六甲生态板生产工艺简介

时间:2020-06-03 11:36来源:未知 作者:admin 点击:
  马六甲生态板生产工艺简介
  (一)备料与纤维分离
  备料二艺及设备与干法基本无异。但纤维分离条件应适当调整,增大纤维分离程度.一般纤维滤水度达到20-24s即可满足要求。
  (二)施胶
  防水剂施加量为1.0%左右。酚醛树脂加量为1%-2%,高的达2%-4%,可以先经稀释再加入浆料中。H2SO4或Al2(SO4),加量则由敢后桨料的pH值而定,一般要求pH值为4.5-5.0.此外,还可视要求加入防腐剂、阻燃剂及其它添加剂。表7--1表明,随着酚醛胶加量的增加,显法中密度板的静曲强度、内结合强度明显提高,吸水率显著下降,其中0%-4%时的变化尤为明显。
  (三)板坯成型
  成型板坯终含水率大小是生产中应当加以重点控制的参数。湿法硬质板生产中板坯的终含水率一般为65%-70%板坯如此高的含水率显然难以压制出合格的中密度板产品,故必须使板坯含水率尽可能降低。
  减小湿板坯含水率的方法有多种。如采用双伏辊;在伏辊与板坯接触前沿区域加真空吸口吸走挤压出来的水分;采用真空伏辊;用连续预压机强制脱水;用单层或多层预压机罕压脱水等,当然不同的脱水方法脱水效果各不相同。
  低的板坯含水率不仅可以缩短热压周期、保证成板质量,而且可以减少甚至消除热压机废水、降低热能消耗.甲压预压在请多方法中脱水效果最显著,一麻预压压力为5.3-5.5MPa。表7-3和表7—4反映了单层预压机预压条件与板坯终含水率的关系着。
  随着压力的增大、预压时间的延长,板坯含水率下降。在实际生产中往往由浐设备条件的限制以及预压机与热压机之间的匹配等方面的原因,预压压力和预压时间不是可以无限增大的,为进一步降低板坯含水率,人们设想平压预压加上一个真空系统,在预压的同时利用真空吸去板坯中无法自然排出的一些水分,从而使板坯含水率进一步降低。此设备还待生产实践进一步检验和完善。
(责任编辑:admin)
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